關(guān)于博海
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每一條新動(dòng)態(tài)都是博海供水向前邁進(jìn)的新腳步。
卓越品質(zhì)
公司已通過ISO9001質(zhì)量管理體系、國(guó)家專利資質(zhì)，環(huán)保產(chǎn)品
II型等多項(xiàng)認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量以二次供水GB-17051要求為標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)流罐和主要過流部件均采用304食品級(jí)不銹鋼制造，確保用水衛(wèi)生。在技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí)，一直堅(jiān)持“以質(zhì)取勝”。
產(chǎn)品開發(fā)
產(chǎn)品材質(zhì)：整個(gè)生產(chǎn)采用304不銹鋼材料，使用更安全、環(huán)保。
包筋技術(shù)：無負(fù)壓罐環(huán)縫采用包筋技術(shù)，將原來只有一重保護(hù)改成了雙重保護(hù)，提高了焊縫 外自身的拉力，避免進(jìn)水壓力過高時(shí)對(duì)罐體的損傷。
焊接技術(shù)：焊縫采用一次焊接雙面成型技術(shù)。這使得焊接部位的背面更加光滑且無氧化現(xiàn)象。讓自來水中的微氯離子無法腐蝕焊縫。大大提高了罐體的使用壽命（較以前相比，使用壽命提高了3倍）。
減震降噪：設(shè)備底架電機(jī)底板使用激光切割開孔，精準(zhǔn)度更高。電機(jī)底部安裝30mm厚度的減震膠墊，降低電機(jī)的抖動(dòng)及共振，讓設(shè)備更平穩(wěn)，噪音更小，壽命更長(zhǎng)。
試作驗(yàn)證：量產(chǎn)前進(jìn)行試作并改進(jìn)，使產(chǎn)品功能、性能、質(zhì)量最優(yōu)化。
可靠性驗(yàn)證：產(chǎn)品通過條件苛刻的壓力循環(huán)試驗(yàn)和振動(dòng)試驗(yàn)。
生產(chǎn)質(zhì)量控制
產(chǎn)品焊接缺陷檢查：確保每個(gè)焊點(diǎn)品質(zhì)可靠。
微生物檢驗(yàn)：水樣采集試驗(yàn)依據(jù)《GB/T5750.12-2006生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法微生物指標(biāo)》中所列方法開展檢驗(yàn),總大腸菌群采用乳糖蛋白胨多管發(fā)酵法。
罐體檢測(cè)：切割及壓制成型，人孔、接管和支柱的焊接無損檢測(cè)，人孔、接管和支柱焊縫的磁粉、滲透檢測(cè)；檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為JB4730-1994《壓力容器無損檢測(cè)》。
可追溯性系統(tǒng)：對(duì)產(chǎn)品的原料采購、生產(chǎn)組裝等整個(gè)生命周期進(jìn)行記錄，實(shí)現(xiàn)可追溯性管理。
現(xiàn)代化質(zhì)量管理體系
全面質(zhì)量管理：遵照PDCA循環(huán)，公司全員參與質(zhì)量管理。
5 Why分析：發(fā)生故障時(shí)從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”六方面，運(yùn)用5 Why分析法找出真因并制定有效的措施，杜絕再發(fā)。
8D報(bào)告：發(fā)生故障時(shí)，通過8D報(bào)告對(duì)故障進(jìn)行歸零。
以客戶滿意為宗旨：進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查，盡全力滿足客戶需求。
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